Qual é o processo de produção da bateria de fosfato de ferro e de lítio?

Bateria de fosfato de ferro de lítio como um tipo de bateria verde secundária de alto desempenho com estrutura olivina de fosfato de ferro de lítio (LiFePO4) pode incorporar reversivelmente lítio e tem alta capacidade,bom desempenho do ciclo, estabilidade de desempenho eletroquímico, baixo preço, é a primeira escolha de uma nova geração de materiais de cátodo verde, especialmente como um material de bateria de íons de lítio de potência.A descoberta do fosfato de ferro de lítio provocou a atenção de muitos investigadores de eletroquímica no país e no estrangeiro, nos últimos anos, com a aplicação cada vez mais ampla da bateria de íons de lítio, mais e mais pesquisas sobre a bateria de fosfato de ferro de lítio cada vez mais,especialmente nos últimos dois ou três anos é amplamente utilizado para produzir veículos elétricos, a bateria de fosfato de ferro de lítio como fonte de energia dos veículos elétricos, o que faz o calor da bateria de fosfato de ferro de lítio tem sido alta, uma vez que a bateria de fosfato de ferro de lítio é amplamente utilizado,O processo de produção de baterias de fosfato de ferro de lítio é como?

Tomamos como exemplo um processo de produção de energia nova:

Qual é o processo de produção da bateria de fosfato de ferro e de lítio?

1Seque o ácido fosfato de ferro e retire a água.

(1) Processo de secagem: recipiente de aço inoxidável, preenchido com fosfato de ferro, colocado no forno, ajustando a temperatura do forno a 22020°C e seco durante 6-10 horas.Transferência de alimentação para o processo seguinte para a sinterização do forno rotativo.

(2) processo de sinterização do conversor rotativo: após o aquecimento do conversor rotativo e o gás nitrogênio satisfazerem os requisitos, alimentar (materiais do forno de processo anterior), ajustar a temperatura de 54 °C,,020°C, sinterizado durante 8-12 horas.

2Processo de mistura da máquina de moagem

Durante a produção normal, duas máquinas de moagem são colocadas em funcionamento ao mesmo tempo, e a alimentação e a operação específicas são as mesmas (um equipamento pode ser operado separadamente durante a colocação em funcionamento).O procedimento é o seguinte:

(1) Moagem de carbonato de lítio: pesando 13 kg de carbonato de lítio, 12 kg de sacarose, 50 kg de água pura, moagem misturada durante 1-2 horas.suspensão.

(2) Misturar e moer: adicionar 50 kg de fosfato de ferro e 25 kg de água pura à mistura acima, misturar e moer durante 1-3 horas. Parar e alimentar o dispersor. Granularidade da amostragem.

(3) Limpeza: pesar 100 kg de água pura, limpar o moedor em 3-5 vezes, e toda a loção é transferida para a máquina de dispersão.

3Dispersor e processo de dispersão do material

(1) Transferir 2.2 Cerca de 500 kg (incluindo os materiais para limpar o moedor) dos dois moedores (ou um moedor duas vezes) para a máquina de dispersão, adicionar 100 kg de água pura,ajustar a velocidade de mistura, mexendo completamente e dispersando durante 1 a 2 horas, e aguardando que a bomba entre no equipamento de secagem por pulverização.

4Processo de secagem por pulverização

(1) Ajustar a temperatura de entrada do equipamento de secagem por pulverização é 22020°C, a temperatura de saída é 11010°C, a velocidade de alimentação é 80Kg / h,e, em seguida, começar a secagem de spray de alimentação para obter o material de secagem.

(2) O teor sólido pode ser ajustado para 15% a 30% de acordo com o tamanho das partículas de pulverização.

5. ajustar a pressão da pressão hidráulica para 150 toneladas e 175 toneladas, respectivamente, carregar o material secado por pulverização no molde, e manter a pressão abaixo,e compacta em blocos de acordo com o tempo. Colocar na tigela e virar para o forno. Ao mesmo tempo, foram adicionados vários grupos de amostras a granel para comparar com materiais triturados.

6. Aquecer primeiro o forno de sinterização de placas, passar nitrogénio, satisfazer os requisitos atmosféricos abaixo de 100 ppm, empurrar o forno de placas, secção de aquecimento 300-550°C, 4-6 horas;secção de temperatura constante 750°C 8-10 horasSeção de arrefecimento 6-8 horas, alimentação.

7. Superfinos rolos de moagem sob pressão

Introduzir os materiais queimados pelo forno de placas de empuxo na moagem ultrafina, ajustar a velocidade, realizar a moagem de rolagem e enviá-los para a moagem ultrafina.A granularidade foi testada para cada lote.

8. Revisão e embalagem

Revisão e embalagem dos materiais de moagem. Especificações 5 kg e 25 kg.

9Inspecção e armazenagem

Inspecção do produto, rotulagem e armazenagem.Incluindo: nome do produto, pessoa responsável pela inspecção, lote de material, data.

O processo acima é o processo de produção da bateria de ferro-lítio fosfato de nova energia shmu,Eu acredito que através da introdução acima de você deve entender o processo de produção de baterias de fosfato de ferro de lítio